Typy prowadzeń w bramach przemysłowych segmentowych
Sposób działania napędu w bramie segmentowej zależy w dużej mierze od sposobu usytuowania prowadnic. Producent bram – uwzględniając konstrukcję garażu lub hali przemysłowej – może zastosować różne rodzaje prowadzeń. W poniższym artykule przybliżymy rodzaje prowadzeń bramowych, a także opiszemy, jakie korzyści niesie ze sobą zamontowanie określonego rozwiązania.
Rodzaj prowadzenia w bramach – ogólne informacje
Sposób i komfort otwierania oraz żywotność bramy przemysłowej zależą przede wszystkim od zastosowanego rodzaju prowadzenia. Uwzględnia on sposób zrównoważenia ciężaru konstrukcji, zastosowane zabezpieczenia, a także nachylenie zadaszenia i sposób i wysokość odstawienia – najczęściej tuż za nadprożem.
Wybór konkretnego systemu prowadzenia bramy automatycznej przemysłowej (lub garażowej) będzie miał istotny wpływ na:
- stabilność i precyzję ruchu – właściwy montaż prowadnic pozwala na płynne i dokładne otwieranie oraz zamykanie bramy,
- bezpieczeństwo – dzięki odpowiednio zaprojektowanym prowadnicom przemysłowe bramy są mniej narażone na ryzyko awarii,
- trwałość – zastosowanie odpowiedniego prowadzenia ma również wpływ na ograniczenie zużycia elementów prowadzących,
- efektywność – prowadnica generująca mniejszy opór ogranicza koszty operacyjne, a także minimalizuje hałasy i wibracje.
Typy prowadzeń bram przemysłowych
1. NP (prowadzenie normalne)
Najbardziej uniwersalne prowadzenie, w którym płaszcz bramy po otwarciu pozostaje poziomo pod sufitem. Stosowane tam, gdzie nadproże ma standardową wysokość. Mechanizm sprężynowy jest umieszczony nad otworem, a prowadnice zapewniają płynne i bezpieczne prowadzenie bramy. To rozwiązanie jest szczególnie polecane do obiektów o typowej konstrukcji i standardowym przeznaczeniu przemysłowym.
2. LHR (prowadzenie niskie ze sprężynami z tyłu)
System przeznaczony do pomieszczeń, w których dostępna przestrzeń nad otworem jest ograniczona. Sprężyny skrętne umieszczone są z tyłu bramy, co pozwala na montaż przy niższym nadprożu. To prowadzenie umożliwia zastosowanie bramy nawet w niskich pomieszczeniach bez konieczności dużych przeróbek konstrukcyjnych.
3. LHRF (prowadzenie niskie ze sprężynami z przodu)
Podobnie jak LHR, ten system znajduje zastosowanie w budynkach z ograniczoną przestrzenią nad otworem. Różnica polega na tym, że sprężyny są zlokalizowane z przodu, bezpośrednio nad bramą, co może ułatwiać serwisowanie. Jest to wygodne rozwiązanie dla obiektów, w których dostęp do tylnej części pomieszczenia jest utrudniony.
4. LHR-B (niskie, montaż do sufitu)
Odmiana prowadzenia LHR, która przewiduje montaż elementów konstrukcyjnych bezpośrednio do sufitu. Dzięki temu rozwiązaniu zyskujemy dodatkową przestrzeń roboczą, co jest szczególnie ważne w obiektach, w których każdy centymetr ma znaczenie. Montaż do sufitu zwiększa też stabilność całej konstrukcji.
5. HL (prowadzenie wysokie)
System stworzony z myślą o halach i obiektach z wysokim nadprożem. Brama otwiera się wzdłuż ściany i unosi się niemal do samego sufitu, co pozwala w pełni wykorzystać dostępną przestrzeń. To rozwiązanie jest idealne dla obiektów, w których istotne jest zachowanie pełnej wysokości przejazdu.
6. HL-K (prowadzenie wysokie na konsolach)
Wariant prowadzenia HL, w którym wał sprężyny jest zamontowany na specjalnych konsolach, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowej belki montażowej. Ułatwia to instalację w obiektach o niestandardowej konstrukcji i pozwala zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni nad bramą.
7. FTR (prowadzenie normalne wzdłuż konstrukcji dachu)
To rozwiązanie przeznaczone do budynków z dachem skośnym. Prowadnice są zamontowane pod kątem, równolegle do połaci dachowej, dzięki czemu brama otwiera się harmonijnie ze spadkiem dachu. To zapewnia estetyczne i funkcjonalne dopasowanie do architektury budynku.
8. FLH (prowadzenie niskie wzdłuż dachu ze sprężynami z tyłu)
System ten łączy zalety prowadzenia niskiego z dopasowaniem do skośnego dachu. Sprężyny są zamontowane z tyłu, a prowadnice biegną równolegle do nachylenia dachu. Dzięki temu możliwe jest zamontowanie bramy w niskim pomieszczeniu o niestandardowym kształcie konstrukcji dachowej.
9. FHL (prowadzenie wysokie wzdłuż konstrukcji dachu)
Odmiana prowadzenia HL, której układ prowadnic dopasowano do kąta nachylenia dachu. Brama po otwarciu znajduje się równolegle do połaci dachowej, co poprawia estetykę i funkcjonalność systemu. Jest to rozwiązanie często wybierane w nowoczesnych obiektach przemysłowych o skośnym dachu.
10. VL (prowadzenie pionowe)
System ten umożliwia otwieranie bramy w pionie, bez zakrzywiania prowadnic. Brama porusza się równolegle do ściany budynku, aż do całkowitego otwarcia. Jest to rozwiązanie dla hal z bardzo wysokim nadprożem i brakiem przestrzeni pod sufitem.
11. VL-S (prowadzenie pionowe bez łamania)
To wariant prowadzenia VL, w którym nie można zastosować drzwi przejściowych. Cały płaszcz przemieszcza się w pionie, bez możliwości zmiany kierunku ruchu. Stosowane w budynkach, gdzie nie ma potrzeby częstego wychodzenia przez bramę ani stosowania przejść.
12. VL-K (pionowe na konsolach)
Pionowy system prowadzenia montowany na konsolach, co umożliwia instalację w obiektach z ograniczoną przestrzenią konstrukcyjną. Konsolowy montaż wału upraszcza instalację i pozwala lepiej dopasować system do niestandardowych warunków technicznych.
Typy prowadzeń bram przemysłowych – tabela
Typ prowadzenia | Opis | Szerokość max | Wysokość max | bk min | b min | Wymagana wysokość nadproża | Powierzchnia max |
---|---|---|---|---|---|---|---|
NP | Normalne | 8000 mm | 5100 mm | 100 mm | 140 mm | H + 675 mm | 41 m² |
LHR | Niskie, sprężyny z tyłu | 6000 mm | 5000 mm | 160 mm | 160 mm | H + 130 mm | 20 m² |
LHR-B | Niskie, sprężyny z tyłu, montaż do sufitu | 6000 mm | 5000 mm | 160 mm | 160 mm | H + 130 mm | 28 m² |
LHRF | Niskie, sprężyny z przodu | 8000 mm | 5200 mm | 140 mm | 140 mm | H + 450 mm | 32 m² |
HL | Wysokie | 8000 mm | 4800–6000 mm | 100 mm | 140 mm | HL + 750 mm | 41 m² |
HL-K | Wysokie na konsolach | 6000 mm | 4200 mm | 140 mm | 180 mm | HL + 750 mm | 32 m² |
FTR | Normalne, wzdłuż konstrukcji dachu | 8000 mm | 6000 mm | 100 mm | 140 mm | H + 340 mm | 52 m² |
FLH | Niskie, wzdłuż dachu, sprężyny z tyłu | 6000 mm | 4800 mm | 160 mm | 160 mm | H + 130 mm | 20 m² |
FHL | Wysokie, wzdłuż dachu | 8000 mm | 4800–6000 mm | 100 mm | 140 mm | HL + 900 mm | 52 m² |
VL | Pionowe | 8000 mm | 6000 mm | 100 mm | 120 mm | H | 41 m² |
VL-S | Pionowe, bez łamania | 8000 mm | 6000 mm | 100 mm | 120 mm | H | 41 m² |
VL-K | Pionowe, na konsolach | 6000 mm | 5900 mm | 140 mm | 180 mm | H | 32 m² |
Podsumowanie
Dobór odpowiedniego prowadzenia zależy od konstrukcji budynku, wysokości nadproża, rodzaju dachu oraz wymagań eksploatacyjnych. Właściwy wybór systemu pozwala nie tylko na oszczędność miejsca i efektywną pracę bramy, ale także na bezpieczne i długotrwałe użytkowanie.
W przypadku wątpliwości warto skonsultować się z producentem lub autoryzowanym dystrybutorem, który pomoże dopasować prowadzenie do warunków technicznych obiektu.