Jak często serwisować bramy przemysłowe? Przepisy i wymogi producenta

Kluczowe wnioski

• Minimum raz w roku: Badania serwisowe i wymianę elementów musi wykonywać osoba upoważniona co minimum 12 miesięcy.
• Warunek gwarancji: Regularny serwis jest często warunkiem koniecznym do utrzymania gwarancji. Zaniedbanie przeglądów może skutkować jej utratą już w pierwszym roku.
• Resurs części: Niektóre elementy wymagają wymiany nie na podstawie czasu, a liczby cykli – np. liny stalowe co 15 000 – 30 000 cykli.
• Baterie: W kurtynach przeciwpożarowych akumulatory muszą być wymieniane bezwzględnie co 3 lata.

Częstotliwość serwisu: Co mówią dokumenty?

Podstawowym wyznacznikiem terminów przeglądów jest Karta Gwarancyjna oraz Dokumentacja Techniczno-Ruchowa (DTR). Choć przepisy budowlane narzucają ogólny obowiązek kontroli rocznej, producenci bram stawiają sprawę jasno: badania serwisowe powinna wykonywać upoważniona osoba co minimum 12 miesięcy.

Nieterminowe wykonywanie badań prowadzi do wcześniejszego zużycia elementów bramy przemysłowej i utraty gwarancji. Należy pamiętać, że w przypadku zadziałania mechanizmu chwytającego w motoreduktorze, konieczne jest natychmiastowe przeprowadzenie czynności serwisowych, niezależnie od harmonogramu.

Cykle pracy a wymiana części eksploatacyjnych

W logistyce “czas” jest mniej ważny niż “intensywność pracy”. Dlatego harmonogram serwisu często opiera się na liczbie wykonanych cykli. Zgodnie z wytycznymi technicznymi:

• Smarowanie: Zawiasy, rygle i inne elementy ruchome należy smarować co 1000 cykli (zalecane raz w roku).
• Wymiana lin: To element krytyczny. Liny stalowe należy wymieniać co 15 000 lub 30 000 cykli (w zależności od specyfikacji bramy).

Ignorowanie licznika cykli w intensywnie użytkowanych bramach to prosta droga do zerwania liny i groźnego wypadku.

Co dokładnie obejmuje profesjonalny przegląd?

Profesjonalny serwis to nie tylko “rzucenie okiem”. Zakres czynności jest ściśle określony na zleceniu wykonania przeglądu i różni się w zależności od typu bramy. Poniżej przedstawiamy szczegółowy wykaz prac:

Bramy segmentowe

Jest to najbardziej złożony mechanizm, wymagający kontroli zarówno elementów konstrukcyjnych, jak i automatyki.

• Kurtyna i system prowadzeń bramy segmentowej:
  • Segmenty: Sprawdzenie stanu połączeń przegubowych oraz poprawności ich działania.
  • Rolki i prowadnice: Weryfikacja stanu mocowania i łożyskowania rolek, a także kontrola stanu połączeń prowadnic i ich mocowania do podłoża.
  • Uszczelnienie i ryglowanie: Ocena stanu zużycia i docisku uszczelek oraz stanu technicznego zamków ryglujących.
• Układ równoważenia i napęd:
  • Sprężyny i bębny: Kontrola mocowania główek i naciągu sprężyn, a także sprawdzenie osadzenia klinów na bębnach i dokręcenia śrub blokujących.
  • Liny: Ocena stanu technicznego lin, ich mocowania do bębnów i kurtyny oraz mocowania kółek pośrednich.
  • Wał napędowy: Sprawdzenie mocowania do podłoża i łożyskowania.
• Automatyka i bezpieczeństwo:
  • Zabezpieczenia: Kontrola stanu technicznego zabezpieczenia na wypadek pęknięcia sprężyn oraz poprawności działania mechanizmu awaryjnego rozryglowania.
  • Elektryka: Sprawdzenie stanu przewodów i połączeń elektrycznych, regulacja wyłączników krańcowych napędu oraz testy mikrowyłączników, fotokomórek, sygnalizacji świetlnej i przycisków sterujących

Kurtyny szybkobieżne

Ze względu na dużą dynamikę pracy, kluczowa jest tu stabilność mocowań i sprawność systemów bezpieczeństwa.

• Płaszcz i prowadzenie: Ocena stanu płaszcza, weryfikacja mocowania prowadnic do podłoża oraz stanu technicznego i docisku uszczelek.
• Napęd i wał:
  • Sprawdzenie mocowania wału nawojowego do podłoża, jego łożyskowania oraz osadzenia klina.
  • Kontrola mocowania płaszcza z wałem.
  • Weryfikacja zamocowania motoreduktora i regulacja wyłączników krańcowych.
• Bezpieczeństwo:
  • Test mechanizmu awaryjnego podnoszenia (stan techniczny i poprawność działania).
  • Sprawdzenie zabezpieczenia optycznego, fotokomórek oraz sygnalizacji świetlnej.

Kurtyny przeciwpożarowe (PPOŻ)

To urządzenia ratujące życie, dlatego lista kontrolna jest najbardziej rygorystyczna i obejmuje dwa główne obszary:

• Mechanika kurtyny przeciwpożarowej:
  • Elementy nośne: Kontrola poprawności mocowania konsoli, łożysk czopów wału, płaszcza kurtyny, obudowy oraz łańcuchów (jeśli występują).
  • Wał i geometria: Sprawdzenie stanu ułożyskowania wału (luzy, smarowanie) oraz geometrii i prawidłowości pracy całej kurtyny (z ewentualną korektą).
  • Oględziny: Weryfikacja kompletności elementów mocujących i obudów.
• Centrala sterująca i detekcja:
  • Zasilanie: Kontrola zasilania głównego oraz awaryjnego. Uwaga: Należy sprawdzić naładowanie akumulatorów i napięcie wyjściowe. Maksymalny okres pracy akumulatorów wynosi 3 lata – starsze muszą być bezwzględnie wymienione niezależnie od stanu.
  • Linie dozorowe: Sprawdzenie połączeń elektrycznych na wszystkich liniach (czujki, przyciski ROP).
  • Czujki i sygnalizatory: Oczyszczenie i sprawdzenie zadziałania czujek dymowych (uszkodzone podlegają wymianie) oraz kontrola sygnalizatora optyczno-akustycznego.
  • Testy: Obowiązkowa kontrola działania kurtyny zarówno w trybie serwisowym, jak i alarmowym.

Dlaczego nie warto pomijać przeglądów?

Oszczędność na serwisie jest pozorna. Zaniedbanie przeglądów może skutkować utratą gwarancji producenta już w pierwszym roku użytkowania. Regularny serwis jest często warunkiem koniecznym do utrzymania tej ochrony.

Co więcej, nieterminowe badania techniczne bezpośrednio przyspieszają zużycie drogich podzespołów, co w konsekwencji prowadzi do wysokich kosztów napraw awaryjnych, które znacznie przewyższają koszt planowanego przeglądu.

Kto może wykonywać serwis?

Wymogi są jednoznaczne: badania serwisowe i wymianę elementów powinna wykonywać upoważniona przez producenta osoba.

Samodzielna ingerencja użytkownika (poza utrzymaniem czystości) jest ryzykowna i niezgodna z warunkami gwarancji. Automatyka bram i rolet objęta jest okresem gwarancji producenta, a jej zachowanie wymaga profesjonalnej obsługi technicznej posiadającej odpowiednie uprawnienia i wiedzę o specyfice danego urządzenia.

Chcesz zlecić profesjonalny przegląd zgodny z wymogami producenta? Skontaktuj się z naszym autoryzowanym serwisem.